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介紹下孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管管材的正常銜接方法

  孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管管材在進(jìn)行施工時(shí),銜接是正常的情況,但是如何才能使銜接就關(guān)系到施工質(zhì)量問(wèn)題了。如何正常銜接,才能保障產(chǎn)品使用安全,下面我們來(lái)認(rèn)識(shí)下:
  1、先對(duì)需銜接的復(fù)合管兩頭外表進(jìn)行打磨處置,去除外表氧化層,并對(duì)管件內(nèi)壁進(jìn)行同樣處置。電熔套筒管件預(yù)套在銜接管材的一端,選用對(duì)接機(jī)對(duì)管材銜接端面進(jìn)行熱熔對(duì)接。
  2、在苛刻的工藝條件下,計(jì)算好對(duì)接時(shí)刻,在管材對(duì)接翻邊位完全冷卻前,將翻邊用鏟刀清理干凈,留意堅(jiān)持好對(duì)接縫的規(guī)整與平整。待對(duì)接區(qū)域冷卻后,對(duì)孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管的安裝方位進(jìn)行手藝預(yù)標(biāo)明,使用液壓油缸將管件回推至焊縫標(biāo)明方位,承認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行電熔焊接操作。
  3、焊接時(shí)緊密監(jiān)控焊機(jī)的參數(shù)改變,并與管件實(shí)踐反響相結(jié)合,準(zhǔn)確把握焊接質(zhì)量。電熔焊接完成后應(yīng)堅(jiān)持嚴(yán)格的技術(shù)冷卻時(shí)間,并堅(jiān)持夾具鎖卡,嚴(yán)禁在規(guī)則技術(shù)時(shí)刻不到的情況下擾動(dòng)孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管或在管材上進(jìn)行其它工序操作。
  4、在冷卻后,對(duì)管件口端冷卻區(qū)和電熔接線柱進(jìn)行熱吹風(fēng)焊制PE密封處置,不要讓管件電熱絲與外介質(zhì)的觸摸。
  孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管如果銜接不好,那么在后期的使用中就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,如果是給水用管材,那可能會(huì)出現(xiàn)滲漏,從而給使用帶來(lái)麻煩。